1、冶煉：  

     現有5噸、2噸中頻感應冶煉爐各一臺、5噸爐外精煉爐及5噸球化反應罐。球化效果90%以上，澆注過程采用底注澆包，包內加入稀土，細化晶粒，晶粒等級3級以上，澆注前做吹氬處理，減少鋼水雜質及氫、氧含量，凈化鋼水，保證性能。

2、造型工藝：

    型砂采用水玻璃自硬砂，設備S116混砂機及造型工藝生產線，同時還有消失模鑄造（150Kg以下鑄件采用），造型采用震動震實臺，鑄型硬度均勻，潰散性好。保證鑄件尺寸要求及鑄件致密性的要求。

3、清整及熱處理：   

    清砂采用震動落砂機，表面拋丸處理，退火處理。

4、加工：

    公司加工設備見明細，多臺車床、110數控鏜床、多功能滾齒機及數控加工中心?？梢约庸じ鞣N零部件，精度等級完全滿足技術工藝要求。

5、熱處理：

    加熱爐及鹽浴爐可以為高精度鑄件做淬火、調質處理，保證無裂紋、硬度均勻。對于需要淬火可以采用中頻淬火機，變形小等優點。

6、檢測：

    化學成分檢測采用全自動光譜檢測儀，精度高、速度快，可以快速及時修正成分偏差。性能檢測可以做硬度、沖擊韌性、抗拉強度、屈服強度及延伸率的檢測。金相檢測可以做晶粒度、夾雜物及組織檢測。

   工藝規定每爐做基爾試棒2個，分別做金相及性能檢測。試樣保持3年做產品檔案 備查。

7、質量控制及驗收：

    企業通過ISO9002質量保證體系驗證，具有一套完善質量保證體系，設置專業檢查人員，每道工序都嚴格把關，并嚴格按工藝文件執行。

     對于批量生產的產品實行首件試制，驗收合格后批量生產。

     嚴格按用戶技術要求及國家標準驗收，不符合要求的做報廢處理。

                             鞍山海量精密鑄業制造有限公司

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